世界

より大きなAIチップ用のIntel Advanced Packaging

今週、IEEE Electronic Components and Packaging Technology Conferenceで、Intelは、AIのより大きなプロセッサを可能にする新しいチップパッケージングテクノロジーを開発していることを発表しました。ムーアの法律が減速しているため、高度なGPUおよびその他のデータセンターチップのメーカーは、AIのコンピューティングニーズの容赦のない上昇に対応するために、製品にシリコンエリアを追加する必要があります。しかし、単一のシリコンチップの最大サイズは約800平方ミリメートル（1つの例外を除く）に固定されているため、複数のシリコンを単一のチップのように動作させる方法で複数のシリコンを統合する高度なパッケージングテクノロジーに目を向ける必要がありました。IntelがECTCで発表した3つのイノベーションは、単一のパッケージにどれだけのシリコンを絞ることができるか、そしてそのパッケージがどれだけ大きくなるかについての制限に取り組むことを目的としていました。これらには、Intelの使用が隣接するシリコンダイをリンクするための技術の改善、シリコンをパッケージ基板に接着するためのより正確な方法、および熱を除去するパッケージの重要な部分のサイズを拡張するためのシステムが含まれます。一緒に、テクノロジーにより、21,000 mmよりも大きいパッケージ内に10,000平方ミリメートルを超えるシリコンを統合できます。2- 4つ半のクレジットカードの大きさの巨大な領域。Emibは3Dアップグレードを取得します単一のパッケージに収まるシリコンがどれだけの縁に収まるかという制限の1つは、端で多数のシリコンダイを接続することに関係しています。有機ポリマーパッケージ基板を使用してシリコンダイを相互接続することは最も手頃なオプションですが、シリコン基板を使用すると、これらのエッジでより密度の高い接続を行うことができます。5年以上前に導入されたIntelのソリューションは、シリコンダイの隣接するエッジの下にある有機パッケージにシリコンの小さなスライバーを埋め込むことです。 Emibと呼ばれるシリコンのスライバーは、有機基板が処理できるものを超えて接続の密度を高める細かい相互接続でエッチングされています。ECTCでは、IntelはEmib-Tと呼ばれるEMIBテクノロジーの最新のひねりを発表しました。通常の細かい水平相互接続に加えて、Emib-Tは、Sillicon ViasまたはTSVと呼ばれる比較的厚い垂直銅接続を提供します。 TSVを使用すると、下の回路ボードからの電力がemibの周りをルーティングする代わりに、上のチップに直接接続し、長い旅で失われたパワーを減らします。さらに、EMIB-Tには、プロセスコアや他の回路が突然ワークロードを上昇させるために配信される電力のノイズを減らすための接地面として機能する銅グリッドが含まれています。「シンプルに聞こえますが、これは私たちに多くの能力をもたらす技術です」と、Intelの基板包装技術担当副社長のRahul Manepalliは言います。 Intelが説明した他のテクノロジーでは、顧客は38以上のフルサイズのシリコンダイ（10,000平方ミリメートルのシリコン）に相当するシリコンを38以上のエミブTブリッジを使用して単一のパッケージで接続できます。熱制御ECTCで報告された別のテクノロジーは、パッケージのサイズを増やすのに役立ちます。これは、シリコンダイを有機基板に付着させるために現在使用されている技術のバリアントです。はんだのマイクロメータースケールの隆起は、シリコンダイに接続する基板上に配置されます。次に、ダイを加熱してマイクロバンプに押し付け、それらを溶かし、パッケージの相互接続をシリコンに接続します。シリコンと基板は、加熱されたときに異なる速度で拡張されるため、エンジニアはバンプ間距離またはピッチを制限する必要があります。さらに、拡張の違いにより、AIプロセッサが必要な方向である多くのシリコンダイでいっぱいの非常に大きな基質を確実に作ることが困難になります。新しいIntel技術により、熱膨張の不一致がより予測可能で管理しやすくなります、とManepalliは言います。その結果、非常に大きな基質にダイを入力できます。あるいは、同じ技術を使用して、接続の密度を増加させて、25マイクロメートルごとに約1つまで排出することができます。フラットなヒートスプレッダーこれらのより大きなシリコン集合体は、今日のシステムよりもさらに多くの熱を生成します。したがって、シリコンからの熱の経路が妨げられないことが重要です。熱拡散器と呼ばれる統合された金属片はその鍵ですが、これらの大きなパッケージに十分な大きさのものを作ることは困難です。パッケージ基板はワープでき、金属熱拡散者自体は完全に平らではない可能性があります。そのため、熱を吸っているはずのホットダイの上部に触れないかもしれません。 Intelの解決策は、1つのピースではなく、統合熱拡散器を部分に組み立てることでした。これにより、すべてを平らにして所定の位置に保つために、特に追加の硬化コンポーネントを追加することができました。 「高温で平らに保つことは、信頼性と収量にとって大きな利点です」とマネパリは言います。Intel氏は、テクノロジーはまだR＆D段階にあり、これらのテクノロジーがいつ商業的にデビューするかについてコメントしないと言います。ただし、Intel FoundryがTSMCの計画された包装拡張と競争するためには、今後数年間に到着する必要があります。サイトの記事からウェブ上の関連記事 #より大きなAIチップ用のIntel #Advanced #Packaging