1990年代に一般的なオフショアリングは、製造業が海外に移動するのを見ました。現在、「Reshoring」は自動化とロボット工学によって駆動されています
エプソンヨーロッパの最高執行責任者であるロブ・クラークによる
製造業はかつて多くの西洋経済の王冠の宝石でした。しかし、何十年もの間、それは苦労してきました。 1995年から2022年の間に、セクターで働くヨーロッパ人の数 2500万から1700万に落ちました。
1990年代に離陸したオフショアリングは、その減少の重要な要因でした。これにより、企業は生産を海外に移動して、高コストと生産性の低さの課題を克服しました。 多くの場合、中国のような場所に移動します 政府がインセンティブと労働を提供した場所は安価でした。
しかし、潮は回っています。企業は現在、「とは知られているもの」で事業を持ち帰っています。再用‘、自動化とロボット工学を使用すると、多くの場合、そうすることを可能にします。
何が再放用を引き起こしているのですか？
再放用の最大のドライバーの1つはコストです。中国などの場所は豊富な安価な労働を提供していましたが、賃金は大幅に上昇しています。平均して、給与は過去10年間で2倍以上になり、製造中の給与は 9.5％追加 毎年2013年以来。オフショアリングは費用対効果が低くなります。
私たちはまた、テクノロジーが毎日変化し、消費者が購入を待ちたくない、ますます焦りの世界に住んでいます。メーカーにとって、これにより、世界の片側で商品を生産し、別の側で販売することが難しくなります。輸送には時間がかかりすぎており、市場動向に対応するのが難しい場合があります。
また、長いサプライチェーンではこれまで以上に大きなリスクがあります。パンデミックは、突然閉鎖された遠い生産サイトに依存していた多くの企業にとって鋭いショックでした。 Covid-19時代全体に輸送の頭痛が追加されたことで、多くの企業がオフショアリングを再評価しました。
それ以来、サプライチェーンの混乱は続いています。 2010年代後半以来、販売船が攻撃されています。さらに、ヨーロッパでの洪水や中東での輸送ルートの遮断事件などの自然災害はすべて、世界の輸送上の課題に追加されています。
ロボットはどのように役立ちますか？
これに関連して、再耐発ーの利点は明らかです。コストを削減し、製品を迅速に市場に投入し、リスクを減らすことができます。しかし、それは過去の物事がどのようになったかに戻ることではなく、単に別の家に近い別の労働力のために1つの遠い労働力を交換するだけです。そうするコストは法外になります。
さらに、仕事を引き受けることができる人はいません。欧州委員会の投票機関であるユーロバロメーターによると、欧州中小企業の5分の2以上（42％）が直面していると報告しています 技術者の不足。これは、この地域で直面している最大のスキル不足です。
これは、ロボットが登場する場所であり、肉体労働への依存を減らす地元の製造サイトを作成します。繰り返しプロセスを機械化し、エラーを削減し、従業員がプログラミングワークフローや監視や改良性のパフォーマンスなど、より価値のある作業に集中できるようにすることができます。
ロボットは、多くの現代製品にも不可欠です。これには、人間が一貫して提供するのに苦労する精密な製造が必要です。彼らは、ロボットの精度、回復力、速度が比類のない利点をもたらす大量の繰り返しタスクをとることができます。または、握り、持ち上げ、重いコンポーネントの輸送などの複雑なタスクを備えたオペレーターを支援するために使用できます。
活動中のロボット製造
1983年、 エプソンは外部販売を開始しました 独自の製品生産に開発および使用した精密アセンブリロボットの。今日、Epson Robotsは世界中の工場に設置されており、生産コストを削減し、生産品質を向上させ、利回りを向上させ、再用をサポートするために、これらのマシンに依存している上位の製造会社の多くは、世界中の工場に設置されています。
しかし、それは自動化を活用するグローバルなビジネスだけではありません。ドイツの会社Heismann Drehtechnik Gmbhは、自動車から白人、電気およびセキュリティテクノロジー産業に至るまで、さまざまなセクターの精密な旋回部品を作成しています。
Heismannは大量生産を専門とするため、最高のパフォーマンスを実現するためにスムーズに実行するためにすべてが必要です。旋盤の負荷や荷降ろしなど、プロセスの単一の部分が信頼できない場合、生産を中断することができます。
Heismannは使用します 12個のエプソンスカラと6軸ロボット ターニングマシンの荷重と荷降ろしのための異なる範囲と荷重、および部品の品質管理の実施。
別のドイツの会社であるベンダー+ワースは、エプソンロボットを備えた照明コンポーネントを製造しています。会社の強みの1つは、顧客からの新しい仕様に対応できる柔軟性と速度です。 「顧客の要件に応じて、わずか1日の市場までの時間を達成できます」と、Bender+WirthのマネージングディレクターであるMartin Bender氏は言います。
同社は、ドイツに製造業を収容することにより、この敏ility性を達成し、大量のコンポーネントの作成を支援し、顧客の正確な要件を満たすスカラロボットを使用しています。場合によっては、以前のデザインから部分的な数ミリメートルのバリエーションが必要な場合があります。ロボットは、新しい部品が必要になるたびに新しい機械に投資する必要なく、簡単にこれを実現できます。
さらに、ロボットは使いやすいです。 Epsonシステムは、数日間のトレーニングの後、会社の従業員の1人であるPeter Ennsによってプログラムされました。彼は、「タスクがはるかに難しいと想像していた。しかし、Epsonプログラミングインターフェイスは直感的であり、プログラミング言語を非常に迅速に学習します。」
これらの例は、ロボットがどのように再放用をサポートできるかを示していますが、Epsonロボットを本当に際立たせるのは、人間のようなタッチを必要とするタスクを自動化する能力です。指が感じることができるように、Epson Forceセンサー技術を使用して、ロボットは圧力と回転の微小な変化を検出できます。
日本の秋田工場でプリントヘッドを生産および組み立てるエプソンロボット。写真：エプソン
勢いが増しています
ロボットによって有効になっているRehhoringは、製造業を家に持ち帰っています。 2024年からのグローバルな研究では、サプライチェーンを市場に近づけることを計画しているビジネスリーダーの割合が上昇していることが示されました。 81％、2022年の63％からの大幅な増加。英国では、 メーカーの58％が生産を後退させ始めたと言っています 彼らの国へ。
同時に、自動化、ロボット工学、人工知能などの技術を組み込んだ高度な製造に従事するEU企業の数は、 2倍以上になりました 2009年から2023年の間に、米国よりも速く成長しています。
オフショアリングブームから30年が経ち、効率的でコンパクトで精密なロボットを備えた製造は、このセクターを西洋経済の王冠のきらびやかな宝石にするために設定されています。
ロボットはその中心にあります。
EpsonのRobotics Solutionsの詳細については、以下をご覧ください。 epson.co.uk/en_gb/robots
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