AI視力検査を使用して自動光学検査プロセスを実行するロボットは、FC-BGAが北ヤンサン州のグミにあるLG Innotekの夢の工場で品質基準を満たしているかどうかを判断します。 （LG Innotek）
Gumi-Lg Innotekは木曜日に、北ヤンサン州のグミに最先端の「夢の工場」のドアを初めて地元メディアにオープンし、次世代の半導体副式副式市場で主要なプレーヤーとしての地位を確立するために、同社の野心的な動きを示しました。
サッカー場の約3倍のサイズの26,000平方メートルに及ぶドリームファクトリーは、人工知能、ディープラーニング、ロボット工学、デジタルツインテクノロジーなど、最新のITイノベーションを備えた超近代的なスマート施設です。
ソウルの南東約260キロメートルに位置するこの施設は、フリップチップボールグリッドアレイ、または高価値の半導体パッケージパッケージ基板であるFC-BGAのLG Innotekのフラッグシッププロダクションハブとして機能します。
LG Innotekは2022年にFC-BGAビジネスに参入し、LG ElectronicsからGumi Plant 4を取得して夢の工場を設立しました。大量生産は昨年2月に始まりました。
その名前に忠実な工場は、人間の介入を最小限に抑えて動作します。すべての生産プロセスは、自動化され、デジタル化され、スマート対応が行われています。これは、製造業の競争力を妨げる4つの主要な変数を排除します。人材、故障コスト、故障損失、安全事故です。
施設内で最初に際立っていたものの1つは、デジタルツインテクノロジーを搭載した大規模なデジタルディスプレイであるラインモニタリングシステムでした。機器の状態、生産性能、製品の流れ、在庫レベルなど、工場操作のリアルタイムの概要を提供します。
LMSの部屋を越えて、多数の自動運動モバイルロボットが通路を通り抜け、原材料を生産ラインにシームレスに輸送しました。生産注文は、リアルタイムスケジューラを介したリアルタイムの顧客配信スケジュールに基づいて自動的に発行されます。
AMRSが材料を配信すると、生産システムはバーコードをスキャンし、レシピ管理システムを介して、各製品の仕様に従って正確な処理のために機器を自動的に構成します。
北ヤンサン州のグミにあるLG Innotekの夢の工場でのFC-BGA生産に必要な原材料輸送原材料。 （LG Innotek）
パネルから保護フィルムの分離などの繊細なタスクでさえ、マイクロスクラッチやダストの汚染などの問題を防ぐために、ロボットによって実行されています。同社によると、このようなNontouchの生産ラインは、取り扱いの欠陥を劇的に減らし、全体的な品質を向上させています。
Dream Factoryは、FC-BGAの生産ラインから毎日100ギガバイトのデータと200,000を超えるファイルを生成します。大規模なデータストリームは、欠陥を予測し、検査を加速するように設計されたAIベースのシステムによって継続的に処理および分析されます。
「AIを搭載した視力検査により、リードタイムを最大90％削減し、サンプリング検査に必要な人材を90％削減するのに役立ちました」とLG Innotekの役人は述べています。 「また、故障コストを半分以上削減しました。」
同社は、来年までにインテリジェントな品質管理システムを実装することを目指しています。これにより、生産プロセス全体で品質問題のリアルタイム検出、分析、自動修正が可能になります。これは、基本的にFC-BGA製造の完全な自動化を完了します。
基質材料ビジネスで50年以上の経験を持つLG Innotekは、超微量回路処理や高密度、多層基板アライメントなどの主要な技術を蓄積しています。
この専門知識に基づいて、同社は今年、PCSおよびサーバーのFC-BGA市場に参入する予定であり、来年にはサーバー使用FC-BGAなどのハイエンドアプリケーションに拡大する予定です。
LG Innotekによると、PCおよびサーバーグレードのFC-BGAの需要は、AIおよび半導体性能の進歩により急増すると予想されます。
2024年に11.3兆ウォン（79億7000万ドル）と評価された世界市場は、2030年までに20.4兆ウォンに達するために、複合年間成長率10.3％で成長すると予測されています。
「最先端の夢の工場により、差別化された顧客価値を引き続き提供し、2030年までにFC-BGAビジネスを1兆回運営に拡大します」と、LG Innotekの基板および材料ビジネスユニットの責任者であるKang Min-Seokは述べています。
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