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TRUMPF と The Exploration Company が宇宙船コンポーネントの 3D プリントで提携

アップデートを購読する アップデートの購読を解除する TRUMPF、ドイツの金属 AM 技術会社、 そして The Exploration Company、ヨーロッパの宇宙旅行新興企業は、3D プリンティングを使用して、地球の軌道や月へのミッションに向けた宇宙船のコアコンポーネントを製造するために提携しました。 早ければ2024年の春にも、探査会社はレーザー専門会社の3Dプリンターを使用して、ミュンヘン近郊のプラネックでニクス地球とニクス月宇宙船のウラカンとミストラルのエンジンのコアコンポーネントを印刷する予定です。 このパートナーシップは、ウラカン エンジンを再利用可能にし、軌道上でバイオメタンと酸素を燃料補給できるようにすることを目的としています。 「私たちの目標は、これまでよりもコスト効率よく宇宙ミッションを提供することです。 当社の宇宙船は、TRUMPF の製造および応用の専門知識の恩恵を受けることができます。 TRUMPF には高精度コンポーネントの製造において数十年の経験があります」と The Exploration Company の CEO、エレーヌ・ユビー氏は述べています。 この新興企業は宇宙カプセルを地球周回軌道に送ることを計画している 2026 年の最初のミッションでは数か月間滞在します。2028 年からは、さらなるミッションで月に行くことが計画されています。 この宇宙船は当初は貨物を運ぶことになるが、長期的には人も搭乗することが期待されている。 「私たちは 3D プリンティング技術により、宇宙旅行産業の商業化を推進しています。 今日の宇宙旅行業界で成功したいなら、積層造形を利用する必要があります」とTRUMPFで積層造形ビジネスの責任者であるトビアス・ブルーン氏は述べています。 設計者は積層造形を使用してアセンブリ全体を単一のコンポーネントに結合します。これにより、重量が軽減され、複雑さが軽減され、ロケット打ち上げ前の安全性テストのコストが削減され、宇宙でのミッションが成功する可能性が高まります。 積層造形により、航空宇宙産業では通常、多くの時間がかかるプロトタイプ開発を迅速に行うことができます。 設計ソフトウェアを使用すると、ユーザーはマウスをクリックするだけでプロトタイプを改良でき、3D プリンターで数時間以内にプロトタイプを作成できます。 従来の製造方法では、これらの複雑な形状の一部の製造は不可能か、最大で数週間または数か月かかります。 #TRUMPF…