工場以外の環境でのデジタルテキスタイル生産を可能にします
ジョージア州スワニー – 大判インクジェットプリンタおよびカッターの大手メーカーであるミマキ USA は本日、次世代のデジタル転写昇華印刷システムである TRAPIS を発表しました。従来の方法。 このシステムは廃水処理施設を必要とせず、オフィスまたは拡張スタジオの場所に設置できます。
TRAPIS は、同社の顔料転写捺染システムであり、その名前の由来は「Transfer（転写）」、「Pigment（顔料）」、「System（システム）」の造語です。 これは、ミマキ インクジェット プリンタ、ミマキ オリジナル インク、ミマキから入手可能な専用転写紙、および Klieverik または Monti Antonio からの専用転写ユニットで構成されています。
環境および運用上の懸念に焦点を当てる
従来の繊維染色方法では、処理される生地 1 平方メートルあたり平均 14.5 リットルの廃水が発生します。 廃水には前処理および後処理で使用される化学物質が含まれており、環境問題と考えられています。 また、染色工程は複雑で専門的な技術と知識が必要であり、染色設備の投資には大規模な排水処理設備が必要となり、設置場所が限られてしまう。
TRAPISでは、特殊紙にプリントしたデザインを熱転写機で生地に転写し、捺染加工を施します。 このデジタルプロセスにより廃水はほとんど発生せず（プリンターの自動メンテナンス機能による廃インク分のみ）、転写紙製造工程で発生する廃水を含めても、従来のデジタル染色システムと比較して廃水を約90％削減しました。 従来のような広いスペースや排水処理設備を必要としないため、省スペースで設置でき、店舗やデザイン事務所など生地供給流通の最前線で捺染事業を行うことができます。染色の専門知識や専門知識を必要としないシンプルな工程なので、誰でも簡単に始めることができます。
1種類のインク、複数種類のテキスタイル
従来の捺染では、プリントする布地の種類に応じて異なる染料（インクの種類）が使用されていました。 しかし、TRAPIS は 1 種類のインクで幅広い布地にプリントできます。 これにより、テキスタイルプリントを専門とする染色工場に限定されず、染色企業があらゆる場所でさまざまなテキスタイルを操業し、必要に応じて短納期で生産し、持続可能性を求める世界の染色業界の需要に適応することが可能になります。
詳細については
興味のある方は、自社の環境に TRAPIS を実装する方法について詳しく知るために、Mimaki USA の認定代理店に連絡することをお勧めします。
詳細については、次のサイトをご覧ください。 www.mimakiusa.com または Facebook、X、LinkedIn、Instagram @MimakiUSA。
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2024-04-01 01:52:24