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2024-02-02 15:48:18
1月20日に彼女はこう送った 欧州宇宙機関 国際宇宙ステーション（ISS）へのシグナスNG-20補給ミッションでスペースX社のファルコン9ロケットに搭乗した（ESA） 3Dプリンタエアバスによって作成および設計されました。
この装置は自動洗濯機ほどの大きさで、重さは180キログラムで、コロンバスモジュールに搭載されてテストされる予定だ。 宇宙飛行士のアンドレアス・モーゲンスが設置を担当する。 ESAは3Dプリンターが将来の火星や月へのミッションに役立つことを期待している。 詳細をもたらします ウェブエアロタイムハブ。
ISSでの金属部品の3Dプリンター
現在、国際宇宙ステーションには、宇宙飛行士がよく使用するさまざまな種類のポリマーベースのプラスチックを使用した複数の 3D プリンターが搭載されています。 ここまではだけど 彼らは金属の物体を作るための道具を持っていませんでした。 地球から金属製のスペアパーツが届くまでに数週間待たなければならないこともよくありましたが、3D プリンターが状況を根本的に変える可能性があります。
エアバスの宇宙組立担当主任エンジニア、グウェナエル・アリドン氏は次のように述べています。 「金属部品を印刷するための 3D プリンタは、プラスチック製の同等の部品よりも耐久性のある部品を製造する能力など、新たな製造能力を軌道に乗せることになります。 宇宙飛行士は、複数の部品を接続できるキーや固定インターフェイスなどのツールを作成できるようになります。 3D プリンティングの柔軟性と迅速な利用可能性により、自律性が大幅に向上します。」
宇宙での金属製品の印刷 多くの特有の課題があるため、エアバスは第 1 段階で主に新しい機体の性能に関するデータを収集します。 たとえば、蒸気がステーションの空気を汚染しないようにするには、フィルターを通過して装置内に捕捉される必要がある蒸気の捕捉が不可欠です。
解決しなければならない側面の 1 つは、3D プリンターが生成するレーザーと熱から宇宙ステーションを確実に保護することです。 安全ボックスに保管されていますが、このプロセスに対応する金属合金の融点は 1400 °C をはるかに超える場合がありますが、プラスチックの融点は約 200 °C です。
宇宙の特殊な条件
「重力管理も重要です。それが、私たちがワイヤーベースの印刷技術を選択した理由です。 常に下に落ちなければならない粉末ベースのシステムとは異なり、ワイヤーは重力の影響を受けません。」 プリンタの開発を担当したシステムエンジニアのセバスチャン・ジロー氏はこう語った。 マシンは特定のものを使用します ステンレス鋼の種類耐腐食性に優れているため、医療用インプラントによく使用されます。
プリンターが動作を開始する前に、プリンターは空間に酸素を放出し、ボックス内の雰囲気を窒素に置き換える必要があります。 そうしないと、溶融金属が酸素と接触すると酸化してしまいます。 個々のプリントの重さは 250 グラム未満で、プリンターにかかる時間は 2 ～ 4 週間です。 ファンとエンジンの騒音が非常に大きく、ISS には騒音規制があるため、この機械は 1 日最大 4 時間稼働します。
1台の3Dプリンターが国際宇宙ステーションに飛んでいる間、 地球上にはその正確なレプリカがある、これは宇宙でマシンによって行われた作業の一部を反映します。 ISS の 3D プリンタで印刷された 4 枚のテスト プリントは、地球の機械で製造された部品と比較するためにエアバスに送信されます。
この実験がうまくいけば、宇宙飛行士や宇宙機関が補給ミッションに送ることなく、必要なツールや部品を印刷できる道が開かれる可能性がある。 3D プリント金属製品は、リサイクル材料や再利用されたレゴリス (月の土や岩石) から月面基地を建設するのにも役立つ可能性があります。 火星へのミッションにも役立つかもしれない。
#ESAはステンレス鋼部品を印刷できる180キログラムの3DプリンターをISSに送った #VTM.cz