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2025-12-17 11:30:00
Fouch 氏は、自動センサーがたとえば穴あけ問題の環境要因を特定するのに役立つことを知っていましたが、試すべき選択肢が多すぎてどこから始めればよいのかわかりませんでした。 「特に小規模なビジネスで最もやってはいけないことは、実用的な製品を見つけようと試験的な煉獄をかき回すことです」と彼は言います。 「他の誰かが以前にそれを行ったことがある場合、彼らは実行可能な方法を知っており、時間と費用を節約できます。」
これは、Pouch 氏と Polygon の医療機器生産と特殊製品を監督するクイン・シャナハン氏がそれぞれ 10 月と 11 月に製造アカデミーを訪問した際に、Apple のエンジニアリングおよび運用チームの 3 人の取締役とマネージャーが提供した言葉にすぎません。 Fouch 氏の推定時間は 5 時間で、Apple の従業員は Polygon の課題を評価し、容量のボトルネックを特定できるリトルの法則の産業工学の方程式を適用して解決策を考案しました。
その結果、手頃な価格で生産を追跡し、異常を警告できるセンサーとソフトウェアを計画した詳細な戦略が生まれました。 Polygon は現在、チューブがグラインダーを通過する回数をカウントできるようになり、穴開けの失敗がモーターの過熱やその他の要因によって説明される可能性があるかどうかを間もなく理解できるようになるだろうとシャナハン氏は述べています。
Fouch氏によると、すべてが計画通りに進めば、ポリゴン社は最も重大なボトルネックに対処するための実用的なシステムを、自動化コンサルタント会社が請求する可能性のある50万ドルと比較して5万ドル以下で実装できることになるという。 Apple チームは、Polygon を訪問して他のアップグレードについて話し合うことに取り組んでいます。 「彼らは以前にもこれらの道を歩いたことがあります」とファウチ氏は言う。 「彼らの助けがなければ、もっと時間がかかるでしょう。」
Appleのエレーラ氏は、小規模メーカーに自動化やその他のテクノロジーのメリットを実感してもらうことで、最終的にはコンサルタントと協力し、より高価なシステムへの投資につながる可能性があると述べた。
他の2人のアカデミー参加者は『WIRED』に対し、Appleから広範な支援は受けていないと語った（ヘレラ氏は、Appleが支援できる「問題声明」をどの企業が準備したかにかかっていると述べている）が、彼らは学んだことを自社の工場に活かすべく取り組んでいると語った。プラスチックを使用しないパッケージングの新興企業、Blue Lake のプロジェクトエンジニア、ジャック・コスロスキ氏は、Apple の製品テストの深さについて聞いて目を見張るものがあったと語る。
#Appleのエンジニアが米国メーカーのレベルアップを支援するためにベーコンのパッケージを検査している