世界中の施設の大幅な増加によって証明されるように、世界の製造業界はますますロボット工学を受け入れています。
によると World Robotics 2024レポート、現在428万人以上のロボットが工場で営業しており、10％の増加を示しており、年間施設は3年連続で50万台を上回っています。
この傾向は、生産能力を強化するためのロボット工学への依存度の高まりを反映しているだけでなく、企業がロボット統合に関連する主要な実装の課題を効果的に克服していることを示しています。
その勢いでロボット工学
ヨーロッパの産業ロボット市場はこの成長を例示しており、2023年には9％の記録的な92,393ユニットにインストールが上昇しています。
ドイツはヨーロッパ最大の市場であるため、7％が28,355ユニットに増加しましたが、英国は堅牢な51％の成長を経験し、主に自動車産業への投資によって促進された3,830ユニットに達しました。
2024年のインストールの特定のデータはまだ利用できませんが、国際ロボット予報連盟は約82,000ユニットで高い採用を続けました。
今後、世界のロボットの設置は541,000ユニットで横向きになると予想され、2025年から2027年まで成長が予想されます。長期的な成長傾向は、すぐに減速する兆候を示していません。
この勢いは、メーカーがロボット実装の複雑さを正常にナビゲートして、効率と生産性を向上させていることを示しています。
「ロボット工学技術の採用がより広く採用されています」とオリバー・ギエルツは言います。 三菱エレクトリック。
「さまざまなサイズの製造施設がロボットを運用に統合しています。 MELFA RV-CR そして rh-crh シリーズは、大企業と小規模メーカーの両方にとって費用対効果の高いオプションとして設計されています。この広範なアクセシビリティは、私たちが観察しているグローバルロボットのインストールの成長に貢献しています。」
ノーコードプログラミング
ロボット採用の急増にもかかわらず、メーカーは引き続き課題、特に「自動化技術のスキルギャップ」に直面し続けています、と三菱は言います。
McKinsey Global Industrial Robotics Surveyによると、61％の企業が障壁として自動化の経験の欠如を挙げています。
さらに、メーカーの30％が、2025年の最大の懸念として、熟練労働者を引き付けて維持することの困難を特定しています。
Melfa RV-CRおよびRH-CRHシリーズロボットは、CR800コントローラーシステムを視覚的なプログラミングで使用して、ユーザーが特定のコマンドを表す機能ブロックを接続できるようにします。このアプローチは、専門のロボット工学トレーニングなしでシステムを使用するのに役立ちます。
Melsoft RT Toolbox3ソフトウェアを使用すると、ユーザーは実装前にプログラムをシミュレートでき、専門家プログラマーの必要性を軽減できます。
統合ハードルの解決
最近のSYSPROの研究では、メーカーの30％が既存のシステムに新しい技術を統合することに苦労していることが明らかになりました。
「Melfa RV-CRおよびRH-CRHシリーズには、これらの統合の課題に対処する機能があります。それらのコンパクトな設計は、さまざまな生産環境でのワークスペースの利用を最適化するのに役立ちます。ビルトイン信号配線とエア配管は、外部ケーブルの必要性を減らします。
ロボットは、自動車コンポーネントの取り扱い、実験室の作業、機械の建物、品質管理検査、組立作業など、セクター全体でピッキング、梱包、並べ替え、品質保証などのタスクを実行できます。
CR800コントローラーには、追加の軸の同時制御やコンベアトラッキングなどの機能が含まれます。 Mitsubishi Electricの新しいR86TB Teaching Boxとの統合は、ロボットのセットアップ、プログラミング、メンテナンスのインターフェイスとして機能し、ロボットのライフサイクル全体でユーザーエクスペリエンスを向上させます。
R86TBは、コントロール画面にアクセスするための10.1インチのディスプレイを備えており、ロボットタスクをプログラミングするための3D視覚化ツールが含まれています。
どちらのシリーズもバッテリーのないサーボモーターテクノロジーを使用し、定期的なバッテリーの交換の必要性を排除し、バッテリーの故障による位置損失のリスクを減らします。
ベルトレス同軸駆動メカニズムは、定期的なベルト検査を必要とするポイントが少ないことを意味します。軽量と熱散逸特性は、拡張された動作期間に利益をもたらす可能性があります。
さまざまなアプリケーション用の2つのシリーズ
三菱エレクトリックは、製造環境向けの2つのロボットシリーズを導入しました。 Melfa RV-CRシリーズは、産業用途に適したペイロードを備えた垂直方向の関節ロボットで構成されています。これらのロボットは、コンパクトなフットプリントとメンテナンス要件の削減を備えています。
このシリーズは、クイックサイクルタイムと標準的なネットワーク接続を備えた自動化機能を提供し、スペースに制約のある環境に適しています。
業界の互換性
MELFA RV-CRとRH-CRHシリーズの両方は、Mitsubishi ElectricのEF@CTORYコンセプトと連携し、CC-Link Partners Association（CLPA）でサポートされているようなネットワークと統合できます。この互換性により、企業はこれらのロボットを既存の製造インフラストラクチャに組み込むことができます。
Melfa RV-CRシリーズは、最小限の突起を特徴としており、操作中の周囲への干渉を減らします。 Melfa RH-CRHシリーズは、高さと足跡を減らしたスペースを節約する利点を提供します。両方のロボットシリーズは、メンテナンスが少なくなる可能性のあるベルトレス同軸駆動メカニズムを使用しています。
Melfa RV-CRおよびRH-CRHシリーズには、視覚プログラミング、バッテリーレスモーターテクノロジー、コンパクトな設計、組み込み配線と配管、およびさまざまな製造アプリケーションをサポートするコントローラー機能が含まれます。これらのロボットは、さまざまな製造ニーズに対応するように設計されています。
#三菱エレクトリックはそのロボットがメーカーが自動化スキルのギャップを埋めるのを支援していると言います