[독일 K 2025 현장] Baekhoff、機械学習ソリューションでスマート製造イノベーションを加速

[산업일보]
ベッコフ・オートメーションは、8日から15日までドイツ・デュッセルドルフで開催された「K 2025（プラスチック・ゴム産業展示会）」で、「持続可能な生産とエネルギー効率」をテーマにした次世代オートメーションソリューションを発表した。

ベークホフは今回の展示会で、射出、押出、ブロー、積層造形などあらゆるプラスチック加工プロセスに対応できるPCベースの統合制御プラットフォームを紹介した。

特に、ソフトウェア、ドライブ、ハードウェアを 1 つのシステムに接続する TwinCAT 3 Plastic Framework、MC3 Fluid Power、MX-System などの主要な新製品が強調されました。

「TwinCAT 3 Plastic Framework」は、温度制御、モーション制御、HMIなどのプラスチック加工機の制御機能を統合したモジュール型ソフトウェアです。 EUROMAP規格やOPC UA規格への対応によりオープンデータ連携が可能となり、開発効率が向上します。

「TwinCAT MC3」は、電気駆動システムと油圧駆動システムを統合したモーションコントロールシステムで、マルチコア動作構造に基づいて電気軸と油圧軸の同期制御を実現します。機械の開発段階から実際の運用までのギャップを短縮し、機械の応答性とエネルギー効率を向上させるように設計されています。

「MX-System」は、コントロールパネルを必要としない自動化を目的としたモジュラー型ハードウェアシステムです。 IPC、I/O、ドライブは金属製ハウジングユニットに統合されており、施設に直接設置できるため、ケーブル長と設置スペースが削減されます。 Bluetooth ベースの診断により、効率的な障害検出とメンテナンスが可能になります。

サーボドライブAX1000とインバータドライブシステムAF1000も発表された。多彩なモータ駆動方式に対応し、EtherCAT通信によるTwinCATにも対応しており、高速応答が要求される生産ラインでも安定した制御が可能です。

Baekhoff氏はまた、AIベースの制御技術「TwinCAT Machine Learning」も導入した。ニューラル ネットワークと機械学習アルゴリズムは、コントロール パネル (PLC) レベルで直接実行でき、品質検査、予知保全、エネルギーの最適化に適用されます。

HMI 分野では、IP65 等級の産業用マルチタッチ パネル CP49xx および CP59xx シリーズが発表されました。

Arm® 6 コアおよび Intel Atom® プロセッサーを搭載し、7 ～ 24 インチの画面サイズを提供し、EtherCAT と FSoE の統合をサポートします。

ベークホフ関係者は「PCベースの制御、オープンなEtherCAT通信、AI技術を組み合わせることで、製造現場の生産性と省エネを同時に実現できる」と述べた。

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